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丝印机印刷时时应注意哪几点?

发布者:永昌机械   发布时间:2022-11-17 14:06:33

丝印机应注意五个方面:

1.油墨配制。丝印刷机印刷时,油墨浓度的水平判断方法是:油墨通过丝网后,尽量在印刷表面不要出现丝网线条或拉丝。薄水平放在丝网上,油墨可以通过网眼,但不会滴落。当印刷线细时,应稀释,相反,应浓缩。

2.网版挑选。丝网印刷机印刷时,丝网布的质量直径对称,网目数准确一致,质量稳定。一般选用的网目为450~500。细线、油墨粒度高、吸收性差的承印物,应选用网目数高的网版,相反,应选用网目数低的网版。制版时,网版上图文的位置和大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文的位置来确定。如果设计不好,会影响丝网印刷的质量,甚至无法丝网印刷。另外,同一印刷物上的图文建议用网版印刷。如果分为多个网版印刷,过程会降低丝网印刷的达标率。

3.胶刮挑选。在印刷丝网印刷机时,使用橡胶刮刀的材料主要是聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀具有良好的耐 磨性、耐溶剂性和回弹性。其硬度为60~80邵氏。网络版本张力大,表面平整度好,应选择硬度大的橡胶刮刀。相反,应选择低硬度。在曲面、轻球面或平整度差(局部突出)的印刷上,橡胶刮刀的总宽度应窄或宽。

4.网版定位。一般工厂使用的夹具材料有金属、木材、三合板、PVC透明片等。如果定位困难,承印尺寸小,应选择金属夹具。如果图片和文字靠近承印边缘,则需要在承印边缘固定一块与承印边缘相同高的平面木材,以防止图片和文字容易粘贴。网络版本和承印件之间的间隔一般为1.0~2.5mm。如果印刷图案仍容易粘贴或出现网纹,则应扩大网版与承印物之间的间隔。

5.丝印工艺。刮痕压力大,墨量大,但网版容易变形,所以刮痕压力不宜过大。刮痕速度通常为60~200mm/s。刮痕速度快,出墨量少,但不易堵网。因此,容易堵网的油墨应该刮得更快。刮痕线有三种:直线、斜杠和曲线。应根据承印物的平整度和图形在承印物上的分布情况进行选择。刮痕路线长度油墨消耗大时,刮痕量要多一些,甚至先履墨再刮。

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