丝网版的制版工艺也比较简单:首先要用液态的水基型感光乳剂涂覆丝网版,以堵住所有的网孔,然后将丝网版放到干燥箱中干燥;制版时,将带有印刷图像的正片缠绕在涂覆过感光乳剂的丝网版滚筒上,并用UV光源对其曝光(由于丝网印版一般是滚筒状的,故需要旋转网版滚筒)。曝光完成后,将丝网版放在自动冲版机中冲洗,未曝光的乳剂被冲洗掉,这时就留下图文部分的网孔了。
经过上述步骤以后,印版滚筒就可以上机印刷了。与平网印刷不同的是,轮转丝网印刷中刮板是固定在印版滚筒里面不动的,印刷前,先在滚筒内部充满油墨,印刷时依靠丝网版滚筒的旋转,在刮板的压力作用下使油墨透印到承印材料上;印刷完成后,可以将印版用相应的印后设备清洗并储存起来,以备再次印刷时使用。有的丝网版(如Stork公司的某些丝网版)的乳剂层还可以全部被剥离,然后再用于涂覆和成像,其重复使用次数可以高达10次~20次,显然这有很重要的成本效益。我们可以做一个小小的计算,假如一个印版滚筒的价格是3000元,通过重复使用,每次印刷的丝网版成本最多可以降低到150元。
轮转丝网印刷的速度通常在75英尺/分钟~150英尺/分钟,但如果印刷更厚的墨层,则速度会更慢一些;如果中间干燥时间长一些,轮转丝网的速度也可以达到150英尺/分钟~350英尺/分钟。实际上,轮转丝网印刷机本身的运行速度并不受限制(其速度可以高达600英尺/分钟),真正的限制因素是油墨及其干燥性能。
轮转丝网印刷用的油墨大都是UV光固化型油墨,采用UV光源进行固化,不过也有采用热风进行干燥的溶剂型油墨,比如印刷RFID电子标签的"天线"所用的导电型银墨就是溶剂型油墨,其采用的就是热风干燥方法。
为了加强轮转丝网印刷方式在UV柔性版印刷中的地位,油墨生产企业时刻都没有停止对新型油墨的研发。在国外,许多油墨企业像SunChemical、AkzoNobel和FlintInk以及位于印度尼西亚Mashawaka的Deco-Chem等公司都在努力研究和开发柔性版印刷和轮转丝网印刷组合用的UV油墨,如今已经开发出一种用于轮转丝网印刷的RSF无硅树脂油墨。国内的油墨生产制造企业应该向国外企业学习,加强同国外企业的技术交流与合作,也可以考虑加大这方面的研发力度,为自己在激烈的市场竞争中取得优势地位奠定基础。
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