1、 承印物印前处理不良

　　承印物在印刷前，要保持洁净，因为承印物表面很容易附着灰尘以及油迹等物质。

　　2、 印刷速度过快或印刷速度不均匀

　　印刷时，可以适当降低印刷速度，保持印刷速度的均匀性。

　　3、调墨时比例不对

　　在调整油墨时，添加消泡剂的比例不对，油墨中消泡剂的添加量一般为0.1～1%左右，若超过规定量反而会起到发泡作用。

　　4、注意红、蓝、绿等透明的油墨

　　红、蓝、绿等透明的油墨，因微粒子的有机颜料量比例较少，这些油墨的连结料具有易发泡的特点。若添加相应稀释剂、增粘剂或撤粘剂，也可使油墨转变为稳定的印刷适性良好的油墨。
　　丝网印刷机的油墨转移后即使发泡，只要承印物是湿润度和油墨的流动性良好，起印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除，其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般油墨中的气泡在通过丝网时，因丝网的作用可以脱泡。另外，油墨混合搅拌时用热水或开水会有较好的脱泡效果。
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