整机工作循环的相位调整：由制造厂根据设计的循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。
    操作调整：
    导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整：一般是以导轨或平台作为调整的基准。
    ①平台与导轨应当平行，刮墨板是沿导轨运动的，如二者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好了。
    ②丝网印版与平台应平行，否则网距（丝网印版底面至印刷面的距离）不一致，引起印刷压力和丝网印版变形不一致，因此，网框本身的平面度应予以保证，一般由用户根据需要提出具体要求。
    对版调整：是指在丝网印刷机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm )，前后调整与左右调整(>20mm )，水平角度调整(>3°)。
    刮墨板调整:
    ①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调刮墨板的高低；中间转轴左右带有顶丝的可调整左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高低位置。
    ②刮板倾角的调整量一般在65°～85°的范围内，可根据需要选择。
    ③印刷压力的调节，实际上是对刮墨板高低位置的调整。
    ④刮墨板长度不能调整，一般按成套件供应，每套有几种不同长度可供选用。
    行程调整：包括行程大小和行程位置的调整。通过对曲柄和摆杆半径R孔位的调整实现行程调整，R增加行程加大，行程长度一般超出图案20～50mm。
    网(台)距调整：通过降低丝网印版或升高平台均可实现网(台)距调整，一般采用升高平台的办法。丝网印版四角网台距的要一致性，误差≤0.5mm。网台距一般为2～5mm，只在具有抬网补偿动作时，才允许网台距前大后小。
    刮墨速度调整：要快各个动作都快，要慢各个动作都慢。
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